キユーピー株式会社

── 今ではシステムは落ち着いているのですか。それとも機能をさらに強化しているのでしょうか。

阿部氏：2009年に導入した現行の3代目システムでいえば、ものを発注するとか、出来高を上げるとか基本的な機能に関してはかなり成熟しています。それ以外で、今までシステム化されていなかった間接業務の効率化に向けて、随時、機能を追加し続けています。来週も、新しい機能が一つ動きだすんですよ。

葛西氏：現在の業務で必要な機能はかなり使い込んでいますが、mcframeはまだ多くの機能を備えているので、当社にとっての今後の伸びしろは大きいと感じています。

── 例えば、どんな方向性での活用を考えていますか。

阿部氏：やはり、もっともっとデータを活用したいですね。その一環として、3年ほど前から、事故防止システムや品質管理システムとの、より密接な連携を模索し始めました。要は、mcframeに様々なデータを集約して、意思決定や経営判断に役立つ情報を発信していきたいんです。購買のあり方とか生産のあり方とかを大局的にとらえて、業務改革のヒントを得るようなイメージです。

山崎氏：その観点でいえば、生産設備からデータを直接吸い上げていく取り組み、いわゆる工場におけるIoT（モノのインターネット）の活用もテーマになってきますね。異常を検知して直ちに対策を講じたり、全体の稼働率を最適化すべく生産計画をダイナミックに見直したりするのに役立つテクノロジーが続々と出てきていますから。オフィスでパソコンを開いたら、その中に工場設備の状態がデジタルで再現されるような時代がすぐそこまで来ています。

鹿屋氏：これまでは、実績データをかき集めた上で来月はどうするかを人間の頭で考え判断していたわけです。しかし、これからは山崎が言った設備系のデータも含めて、多種多様で膨大なデータをハンドリングできるようになります。その際、競争優位に立つための経営スピードを実現するのに、いつまでも“人間の頭”だけで対処する時代ではないと思うのです。
例えばAI（人工知能）など、近い将来を予測し、意思決定に積極的に関わってくれるテクノロジーとしてITのポテンシャルは極めて大きい。単なるサポーターという位置付けではなく、パートナーと言えるレベルに進化して、経営と一体化してほしいとの期待値があります。

阿部氏：ビジネスエンジニアリングさんからは、IoTを含めて製造業のデジタルトランスフォーメーションを支えるようにmcframeを進化させると聞いているので、注目しているところです。

── mcframeには、導入した企業同士が活用ノウハウを共有したり、製品に対する要望を取りまとめたりするユーザ会の活動があります。将来展望に想いを巡らせる上でも役立ちそうですね。

葛西氏：ユーザ会にはこれまで何度も参加しました。日頃の実務対応から将来的な方策まで含め、とても貴重な情報源です。自社内でmcframeの使い方に悩んでいても埒があきません。その点、実際に使ったり、アクションを起こしたりした他のユーザの生の声、経験談といったものは、そのまま解決の糸口につながります。

阿部氏：例えば医薬品業界のレギュレーションをどう咀嚼するかというのは、なかなか難しい問題です。どのあたりにボーダーラインを置くべきか、同じ業界のユーザ同士で話をすると勘所が見えてくるのです。その法対応に合わせた導入の検証といったことでも経験がありませんでしたが、ユーザ会で知り合った先行企業をお訪ねして、実務上のポイントをアドバイスしてもらったこともありました。

鹿屋氏：外に出ることなく自分たちの事業に閉じこもっていると“井の中の蛙”状態に陥る危険性があります。ユーザ会に参加して、識者の話を聞いたり、他社の取り組みを目の当たりにすると、うちのやり方は本当にこれでいいのかという気付きが多々あるものです。自分たちを正しく進化させるためにも、もっともっと交流の場を企画してほしいですね。
我々も20年選手になりましたので、今までのご恩を、微力ながら還元していきたいとも思っています。

── mcframeやビジネスエンジニアリングさんに要望はありますか。

阿部氏：マスタ登録時の煩わしさを軽減してほしいとか、細かい点はいくつか思い当たりますが、何よりも、日本の製造業のきめ細やかさに応える製品を末永く供給し続けてほしいというのが一番の願いです。
先にも言いましたが、ビジネスエンジニアリングさんには、システム業者ではなく、私たちと同じ製造業の香りがプンプンと漂っていることが大きな特徴です。ものづくりへのこだわりや醍醐味、責任といったことを共有しながら、お互いに刺激を与え、お互いに成長できる関係をこれからも築いていくことができたら、ヘビーユーザとしてこれほど嬉しいことはありません。