E-BOMからM-BOMへの変換とともに、製造工程情報（BOP：Bill of Process）を生成し、生産管理などの製造関連マスタデータを統合管理できます。
「E-BOM」「M-BOM」「BOP」それぞれの関連情報を保持しているため、設計変更の際は生産管理への影響を考慮した判断を素早くできます。
また部品交換後の各種BOP情報の更新も、旧部品の情報を利用して効率的にメンテナンスできます。
拠点別の工程情報マスタをもとに、拠点別M-BOMおよび製造工程情報（BOP：Bill of Process）を作成して管理できます。
拠点間でのM-BOM、拠点別工程情報を比較し差異を把握することで、各拠点の特徴に基づく設計フィードバックや、改善点の発見を行うことができます。
設計情報と紐づいたBOP情報を利用して、製造性・調達性の検証を行い、冶具工具の共通化や強い製造技術の再利用を促進します。
また、設計確定時やM-BOM作成時に、検討の際利用したBOP情報を引き継いで、効率的に生産関連マスタ情報を作成することができます。
既存部品や流用部品は生産管理システムの実際原価情報を活用できます。
また新規部品もVisual BOMで類似部品を検索したうえで見積りを行えるため、無駄がなく精度の高い原価企画を実現します。
また、販売計画を利用した損益シミュレーションにより、製品MIXの変化を考慮した損益・投資回収や廃番計画の検討を行うことができます。
