ニッポー株式会社

※部署名・役職名は、インタビュー当時のものです。

ニッポーが特にこだわったのが原価管理であり、そこには代表取締役 社長である内田雅典氏の強い思いがあった。市場では価格競争が激しくなり、従来の収支管理のあり方のままでは市場競争力を維持できないという懸念があった。

内田氏は「会社全体の収支を把握できていても製品・顧客別の正確な収支を把握することは困難でした。製品の売値に対する原価が妥当なのか、赤字の製品はどれであるのかを把握する必要がありました」と語る。

同社の製品群はオーダーメイドが中心であり、さらに得意先1件あたりの品数が常に多いのが特徴だと内田氏は言う。だからこそ利益率の低い製品の見極めとそれに基づく製品戦略の意思決定のための情報基盤が必要であった。

新たなSCMシステムの検討を開始したニッポーでは、2018年2月にmcframe 7を提案したコベルコシステム株式会社をパートナーに選定した。

大西氏は、「mcframe 7は、生産管理や販売管理、原価管理など、メニューや機能も標準で豊富に備えていると感じました。グロスでの原価だけでなく、より細かいレベルで原価を管理したい社長の思いを実現する上でも適していました」と話している。

生産本部 顧問の林幸広氏も、「既存のシステムは、6つの会社のシステムが合体しているような作りでした。なかなか適合するシステムがありませんでしたが、コベルコシステムは問題解決に向け、真摯に向きあってくれました」と話す。

※部署名・役職名は、インタビュー当時のものです。

現在、mcframe 7の導入を完了したニッポーでは、すでに日次、月次、半期の締め処理などが実施されている。原価管理の成果に関しては次フェーズでの取り組みとなるが、その前段階として生産管理のシステム化により、主に納期回答、在庫管理、ロット管理などでメリットが出始めているという。

「納期回答では、これまでより確度の高いデータを利用できるようになり、営業が工場に問い合わせなくてもわかるようになっています。また在庫の精度も向上しており、どの材料がないのかが一目でわかるようになっています。以前は、在庫がなくても出荷指示を出せたので、いつ製品ができるかの情報を工場の担当者と電話でやり取りしていましたが、現在はmcframe 7で出荷指示を見える化できました」（林氏）

またロット管理について、特に品質管理部門の担当者が精度の向上を高く評価しているという。「これまでは商品に問題が発生した際は生産伝票を調べるしかなく、影響範囲がわからなかったのですが、ロットトレースが可能になり問題への対処も効率化できました」と経営管理本部 情報システム部 課長の時枝直彦氏は語る。

mcframe 7では機能が多い分、広くマスタの設定が必要であり、その作成では苦労を伴ったというが、「SCMシステムのベースとなるマスタを作成し、またMRPも回せるようになり、改めてマスタの重要性を思い知りました。今後は、スケジューラを使って負荷を平準化した生産計画でMRPにつなげ、より効率化を図りたいと考えています」と林氏は振り返る。

今後、ニッポーでは原価管理の本格活用に取り組んでいく計画だ。時枝氏は次のように話す。

「会社が儲かるには、製造の材料費と経費、営業の売値を議論でき、会社全体で一気通貫に把握できることが必要です。mcframe 7を導入したことで、すでに工場長が集まって、原価をどのように計算すると効果的かを話し合うなど、原価低減を目指す上での意識づけができてきたと感じています」

また大西氏は、「特に原価管理の本格導入により、価格交渉における社内の情報が把握できるので、この数量とこの単価で受注すれば、どれだけのサービスができる、トータルで黒字にできるといったことが高い精度で判断できます。また新しい設備を導入するときにコスト削減につながる設備投資のあり方を検討できるようにもなるでしょう」と今後のmcframe 7への期待を示している。